装配式建筑本质上是建筑工业化，所以生产方式应从传统手工作坊向一体化的制造业转变。体现工业化的体系，需从设计、生产、安装、运维直到项目全周期的拆除再循环；体现一个整体的概念，即装配式建筑整体性的全专业、全过程的各阶段管控要点。在项目建设过程中，装配式建筑的质量管控可分为产品标准化与设计阶段、生产与运输阶段、施工安装阶段三个阶段进行管控。

产品标准化与设计阶段

装配式建筑推广的目的是提高效率、提高建筑品质、减低生产能耗、减少对建筑工人的依赖。

产品标准化即预留装配式的接驳口，将产品的标准建立在模块化的基础上，将楼栋分解成模块化户型、户型根据功能划分成部件体系。

比如说拆成卫生间、厨房，再接着拆成单一空间模块，比如说卫生间里面拆成管井，还有淋浴、马桶、洗手盆、洗衣机四件套。把这些内装部品从空间剥离出来以后形成部品模块，按照它们的不同属性去分类，最后形成墙、顶、地、门窗、厨房、卫生间、家具、设备、管线这9大部品体系。

而设计过程就是把装配式构件组合成部件，并由部件组合成户型，实现产品标准化与设计的无缝连接，以全屋理念进行标准化建设及开展建筑设计。

在设计方案、结构体系与装配式建筑的配合搭接中，仍需考虑他们之间的配合及各自的管控要点。

生产与运输阶段

装配式建筑质量受多方面影响，预制构件质量直接决定装配效果及成品质量。生产人员的专业知识、操作检验、制作工序过程品控及预制构件系统性检验是构件质量在出厂前的重要影响因素。因此，加强和提升上述方面，可提升构件质量与产品合格率。

预制构件运输前需根据施工项目进度要求、构件数量、尺寸等实际情况制订专门的运输方案，选择合理的运输车辆、起重设备等。

施工安装阶段

在PC构件的安装过程，主要采用湿式套筒连接，即通过坐浆—注浆方式进行连接。注浆的饱满度、连接的尺寸偏差或者构件错安将是安装阶段关键的质量控制点。在生产及建安阶段，须从构件制作、运输、堆放、吊装，灌浆质量，预留钢筋定位，斜撑安装的质量及防水、防裂等方面进行质量控制。